Установка термического обезвреживания (ГФУ)

Были произведены пусконаладочные работы на одном из наших объектов силами наших специалистов. Представляем вам методику проведения пусконаладочных работ — установки термического обезвреживания.

 

Мы придаём высокий приоритет составлению и согласованию программы пусконаладочных работ — это позволяет вводить оборудование в соответствии с графиком ПНР, соблюдая все сроки и договорённости.

• • • 1. ВВЕДЕНИЕ. 

Настоящая инструкция предназначена для персонала, проводящего пуско-наладочные работы (ПНР) на установке термического обезвреживания отходов  очистки газа ГФУ.

Инструкция разработана в ООО «Профкаркасмонтаж» на основании технической документации разработчиков и предприятий-изготовителей, с учетом  «Положение об организации пусконаладочных работ на оборудовании, сдаваемых в эксплуатацию объектов и накопленного опыта по организации пусконаладочных работ, индивидуальных испытаний и комплексного опробования объектов, ввода в эксплуатацию систем автоматического управления компрессорных станций (КС, КС ПХГ, ДКС) ОАО «Газпром».

• • • 2. ОБЪЕКТ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ. 

Объектом пусконаладочных работ является установка термического обезвреживания отходов очистки газа ГФУ, производительностью Q = 2 м³/час, предназначенная для уничтожения жидких отходов методом их сжигания.

Технологическая линия установки состоит из:

-блока сжигания жидких отходов, состоящий из основной и двух дежурных горелок;

— кнопочного поста;

— крана № 52 на линии подачи газа на основную горелку;

— приборов КИП и А, обеспечивающих АСУ ТП КЦ контроль за технологическим процессом.

• • 3. ЦЕЛЬ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ.

Проведение работ по подготовке к эксплуатации установки термического обезвреживания отходов очистки газа ГФУ.

• • 4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

4.1 Пусконаладочные работы должны выполняться в соответствии СНиП   3.05.07-85 «Системы автоматизации»;

— СНиП 3.05.05-84 » Технологическое оборудование и технологические трубопроводы», СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства»;

— СНиП 12-03-2001 [17] и СНиП 12-04-2002 [18]      «Безопасность труда в строительстве «;

— СТО Газпром 2-1.17-408-2009 «Правила проведения пусконаладочных работ систем автоматического управления объектов транспорта газа».

— СТО 60.30.21-00159025-033-019-2009 «Организация и безопасное производство пусконаладочных работ по окончании строительства или реконструкции объектов компрессорной станции ООО «Газпром трансгаз Ухта»

4.2 Пусконаладочные работы проводятся по функциональным блокам, системам обеспечения работы установка термического обезвреживания отходов очистки газа на КС «Малоперанская» с соблюдением технологии, в полном объеме, предусмотренном технической документацией.

4.3 Пусконаладочные работы проводятся силами специалистов СУ «Профкаркасмонтаж» совместно с подрядными организациями.

4.4 В процессе проведения пусконаладочных работ руководствоваться   данной программой.

• • 5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ.

5.1 Персонал пусконаладочной организации при обеспечении техники безопасности во время производства работ руководствуется положениями СНиП 12-03-2001, инструкциями, правилами и требованиями государственных и отраслевых нормативных документов, при этом должен пройти обучение безопасным методам и приёмам работы и быть аттестован установленным порядком и знать технологический процесс данного объект.

5.2До производства пусконаладочных работ персонал Подрядчика должен пройти  вводный инструктаж по технике безопасности. Инструктаж проводится службами Заказчика и о проведении инструктажа должна быть сделана запись в журнале по технике безопасности.

5.3 Пусконаладочные работы на объектах, системах и т.д. разрешается начинать после окончания монтажных работ и принятия их по акту передачи в пуско-наладку.

5.4 Перед включением приборов, датчиков, исполнительных механизмов необходимо проверить надежность заземления металлоконструкций и приводов.  Необходимо убедиться в работоспособности элементов управ­ления и электрозащиты.

5.5 Применяемый электрический инструмент и переносные лампы должны иметь напряжение не более 24 В.

5.6 При ПНР должны быть соблюдены требования «Правил технической эксплуатации магистральных газопроводов».

• • 6. ОБЪЁМ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ.

Пусконаладочные работы включают:

— контроль готовности к работе функциональных блоков установки термического обезвреживания отходов очистки  газа ГФУ;

— предпусковые работы по установке термического обезвреживания отходов очистки  газа ГФУ;

— проверку работы установки термического обезвреживания отходов очистки  газа ГФУ.

• • 7. УСЛОВИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ.

7.1 Перед  проведением испытаний должна быть обеспечена подача на установку электропитания по постоянной схеме, обеспечена работоспособность всей регулирующей и запорной арматуры, на которой смонтированы исполнительные механизмы системы автоматизации.

7.2При проведении ПНР необходимо соблюдать указание мер безопасности согласно СТО Газпром 2-1.17-408-2009 «Правила проведения пусконаладочных работ систем автоматического управления объектов транспорта газа».

7.3 Перед проведением пусконаладочных работ необходимо проверить

соответствие правильности выполненного монтажа, установки приборов и оборудования проектной документации. Выявленные замечания устранить.

7.4.Испытания и измерения электротехнического оборудования Установки термического обезвреживания  выполняются персоналом ЭТЛ согласно  методик,  утвержденных  Управлением по технологическому и экологическому надзору РОСТЕХНАДЗОРА по Ростовской области, ПУЭ 1.8.

• • 1. Измерение сопротивления заземляющего устройства (Карта М1).
    2. Измерение сопротивления петли фаза-нуль (Карта М2).
    3. Измерение сопротивления изоляции (Карта М3).
    4. Проверка контактных соединений и металлосвязей оборудования с заземляющим устройством (Карта М4).
  • 5. Испытание автоматических выключателей до 1000 В (Карта М5)..
    6. Испытание электродвигателей переменного тока (Карта М6).
    7. Измерение соответствия параметров УЗО (Карта М7).

Так же при проведении работ используются:

— положение об ЭТЛ ООО «Профкаркасмонтаж»;

— должностные инструкции;

— ПУЭ, ПТЭЭП, МПОТ, дополнительные инструкции, действующие на объектах выполняемых работ;

— паспорта на используемые приборы, установки и их электрические схемы;

— инструкции заводов изготовителей (1.5000-3705.00-00 ПМ).

Результаты  измерений  и  испытаний   оформляются  протоколами  и  актами  (отчёт)  с  выводами,  основанными  на  нормах  ПУЭ,  ПТЭЭП  в  двух  экземплярах.  Каждый  протокол,  после  проверки,  утверждает  начальник  ЭТЛ.

На втором этапе пусконаладочных работ заказчик должен:
-обеспечить временное электроснабжение в зоне производства пусконала­дочных работ;

-обеспечить расконсервацию и при необходимости предмонтажную ревизию электрооборудования;

В течение всего периода проведения пусконаладочных работ руководитель ПНР ведёт «Журнал производства пусконаладочных работ», в который заносятся:

— основные этапы проведения пусконаладочных работ, с указанием даты их начала и окончания;

— параметры работы оборудования;

— дефекты оборудования, выявленные в процессе пусконаладочных работ, а также меры, принятые к их устранению;

— записи о составлении актов;

— указание лиц, ответственных за обеспечение техники безопасности проведения работ.

Журнал производства пусконаладочных работ ведется в произвольной форме.

7.5 Для правильной работы установки термического обезвреживания отходов очистки  газа ГФУ необходимо проверить  следующие функции и параметры:

7.5.1Проверить исправность и работоспособность механизмов вхолостую, для этого необходимо:

7.5.1.1 Провести ПНР ЗРА, включающий:

— проверку уровня гидрожидкости в приводах ЗРА;

— проверку на лёгкость перестановки кранов от штурвала (прилагаемое усилие не должно превышать 15 кг/с);

— проверку на перестановку ЗРА с ручным приводом;

7.5.1.2 Подать питание от САУ КЦ и провести ПНР КИПиА:

— перестановкой ЗРА вручную, настроить положение конечных выключателей, указателей положения крана с отображением на мнемосхеме АРМ оператора;

— подачей команд с АРМ оператора на открытие-закрытие ЗРА установки, убедиться в их правильной перестановке с отображением на мнемосхеме;

— проверить настройку датчика давления газа на ГФУ  (PSA1)(0,35 МПа). Замыканием контактов на датчике сигнализаторе, убедиться в прохождении сигнала в САУ КЦ:

— проверить имитатором прохождение аналоговых сигналов от датчиков контроля температуры в САУ КЦ и совпадение их диапазонов измерения;

— проверить сигнал от кнопки «Пуск» в САУ КЦ.

Внимание: при проверке этого сигнала, эл. питание на кранах №59 (узел подключения),  №55 (узел очистки газа), №53 (ёмкость Е-2) должно быть снято.

— последовательно имитировать на САУ КЦ открытие крана №52 при продувке системы очистки газа, ёмкости Е-2  и конденсато сборника узла подключения при не нажатой кнопке «Пуск» на стойке управления ГФУ – сигнал на открытие крана не должен выдаваться;

—  имитировать на САУ КЦ открытие крана №52 при отсутствии давления газа (> 0,35МПа)- – сигнал на открытие крана не должен выдаваться;

— имитировать задатчиками тока температуру ~ 200ºС от дежурных горелок, нажать кнопку «Пуск» – должна выдаться команда на открытие крана №52. Имитировать погасание дежурных горелок -должна выдаться команда на за-

крытие крана №52.

7.5.1.3 Подать газ на дежурные горелки установки. Отрегулировать давление газа и положение датчиков контроля пламени.

• • 8. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

8.1 Каждый работник, обнаруживший нарушения требований настоящей инструкции или правил по охране труда, или заметивший неисправность

оборудования, представляющую опасность для людей, обязан сообщить об этом непосредственному руководителю.

8.2 В тех случаях, когда неисправность оборудования представляет опасность для людей или самого оборудования, работник, ее обнаруживший, обязан принять меры по прекращению действия оборудования, а затем известить об этом руководителя.

8.3 Устранение неисправности производится при соблюдении требований безопасности.

8.4 Если во время работы произошел несчастный случай, необходимо немедленно оказать первую помощь пострадавшему, доложить о случившемся своему непосредственному начальнику и принять меры для сохранения обстановки несчастного случая, если это не сопряжено с опасностью для жизни и здоровья людей.

8.5 При возникновении пожара необходимо приступить к его тушению имеющимися средствами (углекислотные огнетушители, асбестовые покрывала, песок) и вызвать пожарную часть.

• • 9. ПРОВЕРКА ЗАПУСКОМ УСТАНОВКИ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ(индивидуальные и комплексные испытания).

9.1Проверка осуществляется путем проведения индивидуальных и комплексных испытаний согласно «Методики проведения комплексных испытаний установки термического обезвреживания отходов очистки  газа ГФУ ».  Выявленные при проведении испытаний замечания устранить с последующей проверкой.

Пост кнопочный.

 

• • 1. Кнопочный пост Н1 обеспечивает «по месту» блокировку дистанционного открытия кр. №52 (контактом с фиксацией), проверку работоспособности крана перед пуском ГФУ, управление краном при розжиге и оперативное отключение газа в аварийной ситуации.
    2. Манометр показывающий (0.6Мпа) определяет давление газа до и после ручных дросселирующих задвижек на трубопроводе подвода газа к основной и дежурной горелкам. Обозначение (РI1,PI2,PI3).
    3. Манометр показывающий (10Мпа) определяет давление в трубопроводе подвода конденсата к ГФУ. Обозначение (РI4).
    4. Сигнализатор давления взрывозащищённый. Диапазон рабочих температур 60С…+50С. Диапазон уставок срабатывания 0,09-0,5 МПа. Дифференциал до 0,1 МПа. Максимальное давление 10МПа. Рср = 0,35 МПа определяет давление газа подаваемого на ГФУ. Обозначение (PSA1).
    5. Преобразователь термоэлектрический взрывозащищенный с интеллектуальным HART–преобразователем, выходным сигналом 4-20 мА с наложенным цифровым сигналом. Диапазон измерения температуры от -50 до +900С. Сигнализация погасания факела на ГФУ. Обозначение (ТЕ1,ТЕ2).

9.2 Согласно проекта07.084.1-09.01-036.01 –Установка термического обезвреживания, розжиг дежурной горелки производится без применения электро запальных устройств.

При розжиге дежурной горелки, для включения блокировок кр. №52, кнопка пуска (открыть) поста Н1 должна быть нажата до появления нормального сигнала от термопар (длительность определяется при проведении ПНР), в противном случае кр. №52 автоматически закрывается.

• • 3. Комплексом АСУ ТП после розжига дежурной горелки обеспечивается закрытие кр. №52 при:

— погасании дежурной горелки;

— понижении давления газа;

— закрытии кр. №53 на трубопроводе подачи конденсата, при передавливании конденсата из емкости Е-2 на ГФУ.

— закрытии крана №55 на трубопроводе подачи конденсата при продувке на ГФУ пылеуловителей через узел ручных кранов-регуляторов в установке очистки газа.

— закрытии крана №59 на трубопроводе подачи конденсата при сбросе конденсата из конденсатосборника узла подключения.

Указанные функции реализуются в АСУ ТП КЦ программно.

Газпром 2-3.5-253-2008

10. ТРЕБОВАНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ.

10.1 Экологические   требования   к   проведению  пусконаладочных  работ  объектов газовой промышленности обусловлены действующим законодательством России.

Работы на площадке вести в соответствии с:

— Единой системой управления охраной труда и промышленной безопасностью в ОАО «Газпром» ВРД 39-1-14-021-2001;

-«Типовой инструкцией по безопасному проведению огневых работ на газовых объектах ОАО «Газпром», СТО Газпром 14-2005;

-«Правилами технической  эксплуатации магистральных газопроводов»

ВРД 39-1.10-006-2000;

-РД 09-364-00 «Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожарных объектах»;

-Федеральным законом № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

10.2 Перечень производственной документации по ПНР систем автоматизации вести согласно СТО Газпром 2-1.17-408-2009 «Правила проведения пусконаладочных работ систем автоматического управления объектов транспорта газа».

Земельные ресурсы, растительность, животный мир и ихтиофауна

При проведении пусконаладочных работ воздействие на земельные ресурсы, растительность и животный мир практически (только косвенное воздействие выбросов загрязняющих веществ в атмосферу) будет отсутствовать. При стравливании газа возможно незначительное по времени и интенсивности шумовое воздействие на животных.

Для предохранения земельных ресурсов от загрязнения твердыми отходами, которые могут образоваться при выполнении пусконаладочных работ, должен быть организован сбор и транспортировка отходов на утилизацию в соответствии с мероприятиями эксплуатирующей организации по обращению с отходами.

Для исключения разлива продуктов очистки газа, предусмотренаобваловка площадки с организацией уклона в сторону приямка.

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

Воздушная среда

Загрязнение атмосферы будет происходить при стравливании газа через свечи (при первоначальном заполнении системы) При стравливании газа на этапе заполнения участка газопровода в атмосферу выделяется метан (транспортируемый природный газ на 98.6 % состоит из метана и не содержит сероводород).

Все отрицательные факторы воздействия на окружающую среду в процессе пусконаладочных работ должны быть минимизированы.

 

• • 11. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ.

 

В соответствии с классификацией по ГОСТ 12.0.003-74* на персонал в процессе выполнения пусконаладочных работ могут оказывать действие следующие вредные и опасные производственные факторы:

• • • подвижные части производственного оборудования;
    • повышенная загазованность воздуха рабочей зоны (повышенный уровень шума и вибрации;
    • повышенное давление в сосудах и трубопроводах;
    • повышенная температура наружных поверхностей;
    • повышенная (в летний период года) и пониженная (в зимний период года) температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны;
    • опасное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

В основных технологических процессах на объекте важным элементом является взрывоопасное и пожароопасное вещество — природный газ. Основным компонентом газа является метан (98,6%).

Метан — горючий газ без цвета и запаха, практически не токсичен при низких концентрациях (до 4,4%). Концентрационные пределы взрываемости составляют: нижний -3,8…5,0 % об., верхний -15- 17,8 % об.

Вредное действие начинает проявляться при содержании его в воздухе более 10%. Основная опасность при концентрациях более 20% — удушье вследствие уменьшения содержания кислорода в воздухе. ПДК метана в воздухе рабочей зоны составляет 7000 мг/м .

Признаки воздействия — головокружение, учащение пульса, увеличение объема дыхания, ослабление внимания и координации движений, удушье, потеря сознания.

Первая помощь — свежий воздух, согревание конечностей, искусственное дыхание.

В ряде случаев из него может выделяться газовый конденсат с механическими примесями. Газовый конденсат относится к легковоспламеняющимся жидкостям с широким диапазоном содержания углеводородных составляющих. ПДК в воздухе рабочей зоны составляет 300 мг/м3. Действие на организм аналогично метану, возможно отравление от длительного контакта с парами конденсата. Первая помощь аналогична применяемой при отравлении газом.

Кроме природного газа и конденсата в технологических процессах на объектах используются смазочное масло. Опасности для обслуживающего персонала не представляет.

Кроме того, при авариях и повреждениях технологического оборудования при проведении ПНР возможно возникновение пожара и взрыва.

Выполнение пусконаладочных работ должно проводиться с соблюдением требований следующих нормативных документов:

ГОСТ 12.2.061-81 ССТБ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам;

ГОСТ 12.2.062-81* ССТБ. Оборудование производственное. Ограждения защитные; ПОТ ОМ — 012-2000 Межотраслевые правила по охране труда на высоте; ГОСТ Р 12.3.047-98 Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля;

ВРД 39-1.14-021-2001. Единая система управления охраной труда и промышленной безопасностью в открытом акционерном обществе «Газпром»;

Для предотвращения или уменьшения воздействия вредных и опасных производственных факторов на организм человека при выполнении пусконаладочных работ должны применяться средства коллективной и индивидуальной защиты работающих в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89.

Перед началом проведения пусконаладочных работ «под нагрузкой» необходимо убедиться в том, что вся аппаратура и оборудование, в которых может возникнуть давление, превышающее расчетное, оснащена предохранительными клапанами и манометрами в соответствии с проектом.

• • 12. ПЕРЕЧЕНЬПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ.

АСУ ТП КЦ-Автоматизированная система управления технологическими процессами компрессорного цеха

ПНР — пусконаладочные работы

ГФУ — газо-факельная установка

ЭТЛ — электротехническая лаборатория

ПУЭ — правила устройства электроустановок

ПТЭЭП —правила технической эксплуатаций электроустановок потребителей

МПОТ — межотраслевые правила по охране труда

УЗО — устройство защитного отключения

• • 1. Размещение термопар должно быть предусмотрено на расстоянии 100…200 мм от пламени и уточняется при пуско-наладке установки. В рабочем режиме термопары должны контролировать температуру в пределах 400…500 гр.

После индивидуальных испытаний оборудования Исполнитель передает заказчику протоколы испытаний и измерений электрооборудования с соответствующим заключением Исполнителя основанным на ПУЭ, ПТЭЭП.

• • 13. ДОКУМЕНТАЦИЯ, ОФОРМЛЯЕМАЯ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ.

Комплексное опробование

Перечень документации, представляемой на комплексное опробование:

— Рабочий проект

-Эксплуатационная документация (руководства по эксплуатации, паспорта) на оборудование;

— Акты передачи смонтированного оборудования в наладку;

— Акты о приемке оборудования после индивидуального испытания;

— Технический отчет, состоящий из протоколов испытаний и измерений с соответствующим заключением Исполнителя.

После окончания комплексного опробования и при отсутствии дефектов оборудования подписывается АКТ рабочей комиссии о приемке оборудования после комплексного опробования в эксплуатацию.

Приложение 1.

Карта работы М.1

Измерение сопротивления заземляющих устройств

Испытываемое оборудование	Квалификация персонала
1.  Установка электрическая до 1000 В.	Испытания проводятся бригадой ЭТЛ в составе не менее 2  человек, из  которых производитель  работ  должен  иметь  группу по   электробезопасности не  ниже IV (в электроустановках ниже 1000 В – III), а остальные — не ниже III.

Содержание работ	Нормативные документы
1.Установить токовый и потенциальный электроды. Токовый электрод установить на расстоянии 3D от края испытываемого оборудования (D-наибольшая диагональ заземляющего устройства). Потенциальный электрод на расстоянии 1,5D. 2. Подключить испытательный прибор по трехпроводной схеме. 3.Выполнить измерение. 4. Оформить протокол испытаний.	1. ПУЭ Глава 1.8. 2. ПТЭЭП (Приложение 3) 3. ПОТ Р М-016-2001. 4.  РД 34.45-51.300-97
Инструменты, приспособления, средства измерения	Примечание
1. Измеритель сопротивления ИС-10.

Карта работы М.2

Измерение петли фаза-нуль

Испытываемоеоборудование	Квалификация персонала
1.  Установка электрическая до 1000 В.	Испытания проводятся бригадой ЭТЛ в составе не менее 2  человек, из  которых производитель  работ  должен  иметь  группу по   электробезопасности не  ниже IV, а остальные — не ниже III.
Содержание работ		Нормативные документы
1.Изучение проекта (схемы) электроустановки здания 2.Проверка соответствия установленных защитных аппаратов проектной схеме. 3. Внешний осмотр защитного аппарата. 4.Проверка механической части автоматического выключателя путем многократного включения-отключения. 5.Определение по схеме наиболее удаленного от источника питания смежного защитного аппарата или токоприемника. 6.Снятие питающего напряжения с объекта измерения. 7.Подготовка и подключение прибора согласно инструкции по эксплуатации. 8.Подача питающего напряжения. 9.Проведение измерения согласно инструкции по эксплуатации. 10.Снятие питающего напряжения с объекта измерения. 11.Отключение измерительного прибора. 12.Оформление протокола измерения.		1. ПУЭ Глава 1.8. 2. ПТЭЭП (Приложение 3) 3. ПОТ Р М-016-2001. 4.  РД 34.45-51.300-97
Инструменты, приспособления, средства измерения		Примечание
1. Измеритель MZC-300, ЕР-180.

Карта работы М.3

Измерение сопротивления изоляции

Испытываемоеоборудование	Квалификация персонала
1. Электроизделия и аппараты 2. Электропроводки 3. Силовые кабельные линий.	Испытания проводятся бригадой ЭТЛ в составе не менее 2 человек, изкоторыхпроизводитель работ должен иметь  группу по электробезопасности не  ниже IV (в электроустановках ниже 1000 В – III), а остальные — не ниже III.
Содержание работ		Нормативные документы
1.Отключить токоведущие части от напряжения. 2. Снять заряд с токоведущих частей путем предварительного их заземления. Заземление с токоведущих частей следует снимать только после подключения мегомметра. 3. Выполнить измерения между всеми фазами, между фазой и землей (N, PE, PEN). 4. После окончания работы следует снять с токоведущих частей остаточный заряд путем их кратковременного заземления. 5. Оформить протокол испытаний		1. ПУЭ Глава 1.8. 2. ПТЭЭП (Приложение 3) 3. ПОТ Р М-016-2001. 4. РД 34.45-51.300-97
Инструменты, приспособления, средства измерения		Примечание
1. Мегомметр ЭС0202/2Г. 2. Мегомметр ЭС0202/1Г.

Карта работы М.4

Измерение сопротивления контактных соединений и металлосвязей оборудования с заземляющим контуром

Испытываемоеоборудование	Квалификация персонала
1.   Установка электрическая до 1000 В.	Испытания проводятся бригадой ЭТЛ в составе не менее 2  человек, из  которых производитель  работ  должен  иметь  группу по   электробезопасности не  ниже IV (в электроустановках ниже 1000 В – III), а остальные — не ниже III.
Содержание работ		Нормативные документы
1.Отключить токоведущие части от напряжения. 2. Подключить испытательный прибор к заземляющему контуру и проверяемому оборудованию 3. Выполнить измерение сопротивления. 4. Оформить протокол испытаний		1. ПУЭ Глава 1.8. 2. ПТЭЭП (Приложение 3) 3. ПОТ Р М-016-2001. 4.  РД 34.45-51.300-97
Инструменты, приспособления, средства измерения		Примечание
1. Мост постоянного тока Р333 2. Измеритель сопротивления ИКС-5

 

 

Карта работы М.5

Испытаний автоматических выключателей

Испытываемое оборудования	Квалификация персонала
1.Автоматические выключатели до 1 кВ	Испытания проводятся бригадой ЭТЛ в составе не менее 2 человек, из которых производитель работ должен иметь  группу по электробезопасности не ниже IV, а остальные — не ниже III.
Содержание работ		Нормативные документы
1. Измерение сопротивления изоляции основных контактов, вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления. 2. Измерение сопротивления постоянному току 3. Проверка действия механизма свободного расцепления. 4. Проверка срабатывания привода при пониженном напряжении. 5. Проверка тепловогорасцепителя 6. Проверка электромагнитногорасцепителя 7. Проверка работы автоматических выключателей при пониженном и номинальном напряжениях оперативного тока 8. Оформить протокол испытаний		1. ПУЭ Глава 1.8. 2. ПТЭЭП (Приложение 3) 3. ПОТ Р М-016-2001. 4. РД 34.45-51.300-97
Инструменты, приспособления, средства измерения		Примечание
1. Сатурн-М 2. НТ-12 3. Микроомметр Виток 4. Мегомметр ЭСО202/2Г, Е6-24, МIC 2500. 5. Ретом-11М

Карта работы М.6

Испытания электродвигателей до 1000В.

Испытываемое оборудования	Квалификация персонала
1Электродвигатели переменного напряжения до 1 кВ	Испытания проводятся бригадой ЭТЛ в составе не менее 2 человек, из которых производитель работ должен иметь  группу по электробезопасности не ниже IV, а остальные — не ниже III.
Содержание работ		Нормативные документы
1.Измерение сопротивления изоляций; 2.Измерение сопротивления постоянному току; 3.Проверка работы электродвигателя на холостом ходу       или с ненагруженным механизмом; 4.Проверка работы электродвигателя под нагрузкой.		1. ПУЭ Глава 1.8. 2. ПТЭЭП (Приложение 3) 3. ПОТ Р М-016-2001. 4. РД 34.45-51.300-97
Инструменты, приспособления, средства измерения		Примечание
1. Мегомметр ЭСО 202/1г, МIC-2500 2.Микроомметр MMR 610. 3. Клещи APPA 16.

Карта работы М.7

Измерение параметров УЗО

Испытываемое оборудования	Квалификация персонала
1Электроустановки до 1 кВ	Испытания проводятся бригадой ЭТЛ в составе не менее 2 человек, из которых производитель работ должен иметь  группу по электробезопасности не ниже IV, а остальные — не ниже III.
Содержание работ		Нормативные документы
Испытания при номинальном напряжении: 1.Подключить УЗО по постоянной схеме согласно проекта. 2.Подать в УЗО номинальное напряжение непосредственно от электросети  сертифицируемого здания. 3.Включить УЗО. 4.Включить нагрузку. 5.Проверить работоспособность УЗО однократным нажатием кнопки «ТЕСТ». Испытания при предельном номинальном напряжений: 1.Отключить электропитание вводным выключателем на вводном устройстве. 2.Смонтировать электросхему испытаний, согласно схемам из методик СУ ЮОЭГ в зависимости от числа полюсов. 3.В УЗО подают напряжение 0,85*ном, и проверяют его устройством ручного контроля, путем последовательного воздействия  на устройство ручного контроля 10 раз.После каждого срабатывания УЗО возвращают в замкнутое положение. 4.Испытания по пункту 3 повторяют при напряжений 1,1*ном		1. ПУЭ Глава 1.8. 2. ПТЭЭП (Приложение 3) 3. ПОТ Р М-016-2001. 4. РД 34.45-51.300-97
Инструменты, приспособления, средства измерения		Примечание
1. Автотрансформатор АТ1 2.Вольтметры V1, V2, V3 3. MZC 300.

Похожие записи
• 
  Программа ПНР пожарной сигнализации
• 
  Программа пусконаладочных работ электрооборудования
• 
  Программа пусконаладочных работ по вентиляции и кондиционированию
• 
  Программы пусконаладочных работ (ПНР)
• 
  Сколько времени требуется провести в РЦ для выздоровления?
• 
  Станция биологической очистки