Открыть меню

Гибка алюминиевого профиля


Алюминий — пластичный и податливый металл, необходимо лишь следить за качеством сгиба и соблюдением размера.

Повышенная пластичность — свойство, характеризующее исключительно алюминий, не имеющий примесей или легирующих добавок, однако найти такой материал тяжело. Твердость же легированного металла намного больше, поэтому для его сгибания усилий требуется больше: место, где расположится сгиб, сначала прокаливается при помощи горелки или паяльной лампы, после чего оно постепенно охлаждается.

Легированный металл характеризуется высокими показателями упругости: необходимо задать завышенный угол гиба и заниженный радиус — за счет силы упругости деталь примет нужную форму. В любом случае, толщина металла, из которого изготовлена профильная труба, должна составлять не менее 2 мм. Иначе получить качественный гиб не удастся ни при каких условиях. Конструкции из гнутого профиля, имеющие маленькую толщину следует заменять конструкциями сварными.

Обзор оборудования

Промышленные гибочные станки разделяют по размеру — стационарные и переносные, а также по способу осуществления гиба: производящие гиб по заданному радиусу или заданному углу. По типу управления делят на ручные, с ЧПУ и станки-автоматы.

Станки, предназначенные для гибки профиля по заданному радиусу:

  • 3-роликовые: простые, характеризуются наличием ограниченного сортамента.

Устройство: 2 ролика закреплены в одном положении, их вращение происходит только в одну сторону, 3-й же ролик может менять положение и таким образом регулировать радиус сгиба. Выполняя гиб с малым радиусом, стоит учитывать, что такая работа потребует несколько заходов, а это означает снижение производительности. Кроме того, на концах заготовки остаются прямые части, длиной, немного превышающей одну вторую пространства между 2-мя подвижными роликами — следовательно необходим припуск. В дальнейшем прямые участки отрезают.

  • 4-роликовые станки имеют 2 неподвижных валика и 2 задающих изделию форму. Такой станок позволяет изготавливать сложные детали. Также часто они оснащены системой ЧПУ.

Виды станков по расположению роликов:

  • станки с горизонтальной ориентацией;

  • станки с вертикальной ориентацией.

Станки с горизонтальной ориентацией больше подходят для крупных деталей (до 300 мм высотой), а с вертикальной – для небольших заготовок (прокат) и деталей, изготовленных из сложных материалов. Ролики для таких станков изготавливают из стали или из высокопрочного полимера.

  • Стальные имеют больший ресурс, могут применяться для гибки неокрашенных заготовок. Однако в силу высокой твердости они могут царапать поверхность.

  • Полимерные же могут использоваться для крайне ответственных работ, где поверхность должна остаться чистой. Они имеют меньшие показатели трения, устойчивы к коррозии, меньше весят. Цена таких валиков обычно ниже, так как они легче производятся.

Машины для гибки по заданному углу представляют собой пресс, между матрицей и пуансоном которого располагается заготовка. В матрице имеется паз с наклоненными под заданный угол стенками. Этот угол передается на заготовку. Сами пунсоны можно менять, а подобных ручьев может быть несколько. Так происходит осуществление регулирования угла гиба. Станки данного типа зачастую не требуют установки на станину.

Станки-автоматы могут выполнять гиб только одного радиуса или угла, однако они быстро работают и имеют большую производительность. Такое оборудование стоит приобретать исключительно для массового производства одной или нескольких однотипных деталей у надежного производителя из России, например, на официальном сайте компании Вектор в Новосибирске.

Для сгибания тонкостенного алюминия будет достаточно и ручного привода.

Как согнуть профиль из алюминия

Подготовка:

  • Деталь состоит из легированного алюминия гнут в горячем состоянии.

  • Во время нагрева на поверхности металла появляется окалина: она оказывается под рабочими роликами и царапает заготовку — перед сгибанием ее лучше удалить щеткой из железа. Главное — не прикладывать больших усилий, чтобы избежать появления царапин.

  • Чтобы не произошло сплющивания, форма ручьев на валиках должна быть той же, что на заготовке.

  • Для профиля, имеющего замкнутый или незамкнутый контур, технология работ отличается. Для незамкнутого почти не нужно специальной подготовки, однако замкнутый ее требует.

  • При наличии на профиле продольного шва от сварки, тот должен оставаться с внутренней стороны гиба или сбоку.

Если не сделать подготовку, труба может заломиться или на внутренней стороне появятся складки. Перед работой нужно заполнить ее внутренний объем. Это делается несколькими способами, самый универсальный — с применением кварцевого песка.

  1. Для начала нужно изготовить две пробки, закрывающие торцы детали. Первая — плотно набивается на первый конец профиля. По окончании работы пробки извлекают.

  2. Внутреннюю часть заполняют мелкофракционным песком.

  3. Затем вставляют другую пробку, которую забивают молотком для большей плотности крепления.

  4. Трубу обстукивают молотком для равномерного распределения песка.

  5. Далее место гиба прогревают.

  6. Осуществляют гиб.

  7. Пробки извлекают, а песок высыпают из трубы.

Песок не меняет свойств, поэтому есть возможность его дальнейшего повторного использования. Кроме того, во время работы он измельчается (что безусловно является полезным для следующих гибов).

При отсутствии песка, его заменяют льдом, для этого потребуется:

  1. Забить пробки и налить воду внутрь.

  2. Заморозить деталь.

  3. Выполнить гиб, не осуществляя прогрева.

Представленный способ хорош для холодных времен года. Однако важно понимать, что металл обретает хрупкость в холоде, из-за чего скорость работы должна быть ниже, также есть риск для оборудования — стоит держать в запасе основные запчасти для гибочного станка арматуры и профиля.

Далее мы представляем еще один способ гиба, не требующий оборудования, но намного более трудоемкий:

  1. Для изгиба по радиусу необходимо выполнить на заготовке много пропилов. Для гиба по углу — 1 пропил.

  2. Удалить лишний материал.

  3. Согнуть деталь и заварить места стыков.

  4. Выполнить зачистку и обработку швов после сварки.

Способ не подойдет для загиба по радиусу (это связано с тем, что окружность состоит из множества прямых отрезков). Но он неплох для гиба заготовок с тонкими стенками или гиба под 90 градусов, а также на другой угол.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2021 ПрофКаркасМонтаж · Копирование материалов сайта без обратной ссылки запрещено. Не является публичной офертой.

Adblock
detector