Токарный станок как самое востребованное оборудование для работ по металлу
Токарные работы являются наиболее востребованным способом обработки металлических изделий. Токарный станок способен с точностью до микромиллиметров убрать лишние слои с металлического изделия, сделать деталь гладкой или шероховатой, создать выемки и технологические кольца. В данной статье мы расскажем о преимуществах токарной обработки металлических изделий, а также о разновидностях современных токарных установок.
Особенности
Обработка металлических изделий на токарном станке осуществляется с помощью различных режущих инструментов, которые снимают слои металла. Обработка основана на постоянном вращении головки режущего инструмента. Использование ЧПУ и автоматического контроля позволяет делать заготовки любых форм – резьбовых, конических, фасонных, цилиндрических и многих других. При этом, как уже отмечалось выше, на изделие могут быть нанесены кольца, а также шкивы, валы, втулки, муфты, гайки и даже зубчатые кольца, не говоря уже о канавках, сверлении, растачивании, зенкировании поверхности. Стоит отметить, что если вас интересует самодельный токарный станок, то рекомендуем перейти по ссылке.
Преимущества
Токарная обработка металла является универсальным способом обработки изделий из любых сплавов. Даже особо твердые материалы подвержены обработки на токарном станке. Широкое распространение и неугасающая актуальность использования токарных станков объясняются следующими достоинствами данного оборудования:
Чистота изделий. Поверхность готовых изделий отличается особой чистотой и соответствием необходимым условиям.
Точность. Изделия обрабатываются с точностью до микромиллиметра, благодаря современным средствам автоматизации и конструктивным особенностям станков. Получение даже высокосложных изделий. За один цикл на токарном станке возможность создать изделие любой конфигурации.
Простота переработки отходов. Полученная в результате обработки металлической заготовки стружка используется для дальнейшего производства – она очищается, переплавляется и выплавляется в новую форму, которая снова обрабатывается на токарном станке.